近年来，随着企业生产的高效运行，各制酸系统净化工序设备负荷不断增加，烟气除尘效果下降，部分矿尘随稀酸输送至水处理分厂，不但影响废水处理成本上升，而且造成含金物料流失。同时稀酸中尘量增加后，容易造成净化岗位板式换热器酸路结垢，导致其换热效果下降。
本着“发展循环经济、实现资源利用可持续性发展”的原则，该公司先后与陕西、湖北多家科研单位联系，经过多次试验、论证，最终确定采用武汉飞博乐滤料拦截深层静电吸附技术，对烟气净化产生稀酸进行过滤改造，提高烟气净化效果。
改造于2016年5月1日开工建设，于5月31日投入试运行。项目投运期间，时逢连阴雨天，分厂干部和维修工冒雨现场蹲点，先后解决了排污管振动大、空压机气体杂质大气动阀门不能正常开启、絮凝剂药液自流不畅等问题。同时加强对操作工的业务技能培训，并每天白班取过滤后液体样，现场存放连续三天液体样，便于观察液体清洁度变化，及时调节，保证了改造项目的正常运行。
项目改造负责人陈海革介绍说，稀酸过滤技改获得成功表现在：一、稀酸中尘量明显下降，循环酸泵密封腐蚀泄漏减轻，倒泵次数明显减少，而且板换酸路结垢现象得到有效遏制;二、停运过滤板框1台、软管泵1台，年可节约电耗4.7万度、滤布费用2500元、维修费用4000元;三、年可回收含金物料17.3吨，可产生经济效益10.38万元。
